СООБЩЕНИЕ
В связи с обилием коллцентров и других коммуникационных услуг ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ, что у нас нет диллеров и коллцентров, поэтому общение с Вами ведут непосредственно исполнители ваших заказов - инженеры.
Названные цены, сроки и параметры работ не будут "взяты с потолка".
Все фотографии наши, на нашем оборудовании, сделанные нами.
Мелкосерийное литьё пластмасс
Литье пластмасс (пластиков) одно из главных направлений нашей деятельности.
Вам необходимо изготовить опытный образец или малую серию деталей из пластика?
У Вас нет времени на изготовление оснастки для пресс-формы?
Использование технологии литья пластмасс (полиуретана) в силиконовые формы в вакууме решит вашу задачу и поможет вывести новое изделие на рынок вовремя.
Литьё пластмасс (полиуретанов) в силиконовые формы предлагает очевидную экономическую эффективность, а так же предоставляет полную свободу дизайнерской и инженерной мысли.
Мы отлично владеем технологией и соответствующим оборудованием для литья пластмасс в силиконовые формы под вакуумом. В нашем арсенале множество компонентов для литья пластмасс (полиуретанов) с самыми различными свойствами в зависимости от Ваших потребностей.
Наша Компания предлагает услуги по тиражированию изделий из пластика без изготовления дорогостоящей оснастки.
Быстро
Обычно уже через 2 недели после оплаты готовы первые пластмассовые изделия из заказанной партии.
Качественно
Технология литья пластмассы в силикон позволяет точно передать фактуру, особенности геометрии и мельчайших элементов мастер-детали.
Просто
Отсутствие эффекта утяжин материала в местах стыков рёбер жесткости, нет ограничения на равнотолщинность детали а так же отсутствие требований к литейным уклонам и замкам (поднутрениям) выгодно отличает технологию литья пластика в силикон.
Доступно
Стоимость изготовления опытной партии изделий из пластмассы и выхода на рынок в 10 раз меньше технологии ТПА.
Основные характеристики технологии:
- максимальные габариты детали 350*350*300 мм (в вакуумной камере), детали большего габарита изготавливаются литьём в силикон вне камеры но с её непосредственным участием, не отходя от технологии
- точность изготовления +/- IT 14/2 (для отдельных элементов применяется дополнительная механическая обработка)
- цвет по каталогу RAL (окраска в массе), в том числе прозрачный или тонированный
- фактура поверхности: матовая, шагрень, текстура, глянец
- возможность использования закладных элементов (элементы крепежа)
- различная твердость и рабочие температуры
- наличие мастер-модели
Применение технологии:
- функциональное тестирование изделий
- изготовление корпусных деталей и элементов конструкций из пластмассы
- малые серии (до 1000 шт.)
- установочные партии пластиковых деталей
- тиражирование оригинальных изделий из пластмассы
- изготовление оснастки
- опытные образцы для сертификации
- шестерни и зубчатые колеса из пластика
При проектировании нового изделия, настоятельно рекомендуем, прежде чем заказать партию изделий из пластмассы, изготовьте прототип. Он позволит вовремя оценить нетехнологичные элементы, ошибки конструкции и дизайна и внести необходимые исправления и корректировки.
Оптимальная схема работы:
- проектирование
- прототип
- внесение изменений
- новый прототип, или сразу мастер для тиражирования (если изменений в конструкции нет)
- изготовление изделия из пластмассы
Для наиболее корректного выполнения вашего заказа мы настаиваем на предоставлении нам не только КД (чертежа), но и по возможности комплекта всех сопрягаемых элементов или устанавливаемых внутрь корпусных деталей.